Բարձրորակ պարուրաձև կարով խողովակ
Ներկայացնում ենք մեր բարձրորակ պարուրաձև կարով խողովակը, որը մարմնավորում է ամրություն, դիմացկունություն և ճշգրիտ ճարտարագիտություն: Պատրաստված առաջադեմ պարուրաձև եռակցման գործընթացով, մեր խողովակները պատրաստվում են տաք գլանված պողպատե կծիկներից, որոնք զգուշորեն ձևավորվում են գլանաձև ձևի և եռակցվում պարուրաձև կարի երկայնքով: Այս նորարարական արտադրական տեխնիկան ոչ միայն բարելավում է խողովակների կառուցվածքային ամբողջականությունը, այլև ապահովում է, որ դրանք կարողանան դիմակայել ամենախստապահանջ կիրառություններին:
Մեր ընկերությունում մենք հպարտանում ենք հաճախորդների գոհունակության նկատմամբ մեր անսասան նվիրվածությամբ: Տարիների ընթացքում մենք ձեռք ենք բերել գերազանցության համբավ՝ գնման գործընթացի յուրաքանչյուր փուլում առաջնահերթություն տալով մեր հաճախորդների կարիքներին: Նախավաճառքային խորհրդատվությունից մինչև վաճառքի աջակցություն և համապարփակ հետվաճառքային ծառայություններ, մենք հանձնառու ենք բավարարել մեր հաճախորդների բոլոր կարիքները: Այս հաճախորդակենտրոն մոտեցումը մեզ արժանացրել է մեր հաճախորդների վստահությանն ու հավատարմությանը, ովքեր միշտ գնահատում են մեր արտադրանքի որակը և մեր ծառայությունների հուսալիությունը:
Մեր բարձր որակըպարուրաձև կարով խողովակՀարմար է տարբեր կիրառությունների համար, այդ թվում՝ շինարարության, նավթի և գազի, ինչպես նաև ծովային տրանսպորտի համար: Իր գերազանց ամրության և դիմացկունության շնորհիվ այն նախագծված է ճնշմանը դիմակայելու և կոռոզիային դիմակայելու համար, ինչը այն դարձնում է ձեր խողովակաշարային կարիքների համար երկարատև լուծում:
Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը
Պողպատե խողովակների հիմնական ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 և API Spec 5L) | ||||||||||||||
Ստանդարտ | Պողպատե աստիճան | Քիմիական բաղադրիչներ (%) | Ձգման հատկություն | Չարպիի (V-աձև) հարվածային թեստ | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Այլ | Հոսքի ուժ (ՄՊա) | Ձգման ամրություն (ՄՊա) | (L0=5.65 √ S0 )նվազագույն ձգման արագություն (%) | ||||||
առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | րոպե | առավելագույնը | րոպե | առավելագույնը | D ≤ 168.33 մմ | D > 168.3 մմ | ||||
ԳԲ/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | NbVTi-ի ավելացումը՝ համաձայն GB/T1591-94-ի | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | Լ175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Ըստ ցանկության՝ NbVTi տարրերից մեկի կամ դրանց ցանկացած համադրության ավելացում | 175 | 310 | 27 | Կարելի է ընտրել հարվածային էներգիայի և կտրման մակերեսի ամրության ինդեքսից մեկը կամ երկուսը: L555-ի համար տե՛ս ստանդարտը: | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | B կարգի պողպատի համար՝ Nb+V ≤ 0.03%; B կարգի պողպատի համար՝ ըստ ցանկության՝ ավելացնելով Nb կամ V կամ դրանց համակցությունը, և Nb+V+Ti ≤ 0.15% | 172 | 310 | (L0=50.8 մմ) հաշվարկվում է հետևյալ բանաձևով՝ e=1944·A0.2/U0.0 A: Նմուշի մակերեսը մմ2-ով U: Նվազագույն սահմանված ձգման ամրությունը ՄՊա-ով | Որպես ամրության չափանիշ՝ հարվածային էներգիայից և կտրման մակերեսից ոչ մեկը կամ որևէ մեկը, կամ երկուսն էլ պարտադիր չէ։ | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
Արտադրանքի առավելություն
1. Սպիրալաձև կարով խողովակների հիմնական առավելություններից մեկը դրանց գերազանց ամրությունն է: Սպիրալաձև եռակցման գործընթացը հնարավորություն է տալիս իրականացնել անընդհատ եռակցում, դրանով իսկ բարելավելով խողովակի կառուցվածքային ամբողջականությունը: Սա դրանք դարձնում է իդեալական բարձր ճնշման տակ հեղուկներ և գազեր տեղափոխելու համար:
2. Արտադրական գործընթացը արդյունավետ է, ինչը թույլ է տալիս արտադրել ավելի երկար խողովակներ առանց միացումների անհրաժեշտության, որոնք կարող են լինել պոտենցիալ թույլ կողմեր:
3. Մեկ այլ նշանակալի առավելությունպարուրաձև կարով խողովակդրանց բազմակողմանիությունն է: Դրանք կարող են արտադրվել տարբեր տրամագծերով և պատերի հաստություններով՝ լայն կիրառությունների համար՝ նավթի և գազի փոխադրումից մինչև ջրային համակարգեր:
4. Այս խողովակները արտադրող ընկերությունները առաջնահերթություն են տալիս հաճախորդների գոհունակությանը և մատուցում են համապարփակ նախավաճառքային, վաճառքի ընթացքում և վաճառքից հետո սպասարկում: Այս պարտավորությունը ապահովում է, որ հաճախորդները ստանան իրենց կոնկրետ կարիքներին համապատասխանող ապրանքներ՝ բարելավելով ընդհանուր փորձը:
Արտադրանքի թերություն
1. Սպիրալաձև եռակցման գործընթացը կարող է ավելի բարդ լինել, քան ավանդական եռակցման մեթոդները, ինչը կարող է հանգեցնել արտադրական ավելի բարձր ծախսերի:
2. Չնայած պարուրաձև կարով խողովակները ամուր են, դրանք կարող են ավելի քիչ դիմացկուն լինել կոռոզիայի որոշակի տեսակների նկատմամբ, քան խողովակների այլ նյութերը, և պահանջել պաշտպանիչ ծածկույթներ կամ մշակումներ:
Հաճախակի տրվող հարցեր
Հարց 1. Ի՞նչ է պարուրաձև կարով խողովակը:
Պարուրաձև կարով խողովակը կառուցվում է մասնագիտացված մեթոդով, որը կոչվում է պարուրաձև եռակցման գործընթաց: Այս նորարարական տեխնոլոգիան ներառում է տաք գլանված պողպատե կծիկների ձևավորում գլանաձև ձևի և պարուրաձև կարի երկայնքով եռակցում: Արդյունքում ստացված խողովակը ոչ միայն ունի բարձր ամրություն, այլև գերազանց դիմացկունություն, ինչը այն դարձնում է իդեալական տարբեր կիրառությունների համար, ներառյալ նավթի և գազի փոխադրումը, ջրամատակարարումը և կառուցվածքային հենարանը:
Հարց 2. Ինչու՞ ընտրել բարձրորակ պարուրաձև կարով խողովակ:
Բարձրորակ պարուրաձև կարով խողովակների հիմնական առավելությունը դրանց ամուր կառուցվածքն է: Պարուրաձև եռակցման գործընթացը թույլ է տալիս անընդհատ եռակցում, ինչը բարելավում է խողովակի ամբողջականությունը և ճնշման դիմադրությունը: Բացի այդ, այս խողովակները կարող են արտադրվել տարբեր չափերի և հաստությունների՝ տարբեր նախագծերի կոնկրետ կարիքները բավարարելու համար:
Հարց 3. Ի՞նչ պետք է փնտրեմ մատակարարի մեջ։
Սպիրալաձև կարերով խողովակների մատակարար ընտրելիս կարևոր է ընտրել այնպիսի ընկերություն, որը հաճախորդի գոհունակությունը դնում է առաջին տեղում: Փնտրեք այնպիսի մատակարար, որն առաջարկում է համապարփակ նախավաճառքային, վաճառքի և վաճառքից հետո ծառայություններ: Հեղինակավոր ընկերությունը կապահովի, որ իր արտադրանքը համապատասխանի սահմանված պահանջներին և կարողանա բավարարել ձեր եզակի պահանջները՝ ապահովելով, որ դուք ստանաք բարձրորակ ապրանքներ և ծառայություններ, որոնք ձեր հաճախորդները կգնահատեն: